海报新闻记者 丛萍 纪学敏 报道
从“一铝独大”到五大千亿级产业集群领跑，从高耗能粗放发展到绿色集约低碳转型，从技术跟跑到打破垄断，滨州这座重工业城市正经历深刻的产业变革。“十四五”以来，滨州，以结构调整夯根基、以创新引领强动能、以绿色集约提质效，推动高端铝等传统产业迭代升级，培育壮大新兴产业集群，实现从单一产业支撑到多点协同发展的历史性跨越，交出了一份传统工业城市向新而行的优异答卷。
裕阳爱家全铝家居美观大方，环保绿色。
优化结构多点支撑 产业转型有韧性
1月8日，位于滨州市大尚家苑小区的王喜民迎来乔迁之喜，他的这个新家有点不一样的。“所有的橱柜、家具、护墙板都是铝制的，而且还是我们滨州自己生产的铝，铝制家具的价格和传统木质家具差不多，但是绿色环保，还防水防火防潮。”王喜民说道。
依托铝业资源优势，在滨州，铝产品已经从基础型材升级到汽车轻量化部件、全铝家居、超导线缆等高端终端，真正走进千家万户、迈向全球高端市场。
山东宏灿材料科技有限公司生产车间。
在滨州经济技术开发区和惠民县交界处的山东宏灿材料科技有限公司，一排排现代化厂房林立，大型运输车辆进进出出，满眼火热的生产场景。你驾驶的新能源汽车，或许就搭载着这里生产的轻量化铝部件。
山东宏灿材料科技有限公司由魏桥创业集团投资建设，2023年建成投产，年可生产汽车轻量化一体化压铸件300万件，实现产值35亿元。
看似“出道即巅峰”的山东宏灿，其实是魏桥创业集团早在多年前便布局的，在苏州成立轻量化研究院，专注于高性能轻量化铝合金材料、加工技术及汽车轻量化系统解决方案的研究与开发。“十年磨一剑”，当年的技术都得到了应用，其研发的铝合金材料让车身减重40%，助力新能源汽车续航提升3%-5%，相关成果已配套国内20余家车企。
从铝制家具到汽车轻量化部件，如今在滨州，铝业的发展模式已被彻底改写。曾几何时，一提到铝业，“一铝独大”，铝产品多集中在基础型材等低端环节，人们就想到高污染、高耗能、低附加值。如今，“铝土矿—氧化铝—电解铝—铝精深加工—再生铝”的全产业链已经建立，2024年高端铝产业集群营收达4711亿元，稳居全球第一。
铝业的转型升级只是滨州产业结构调整的一个缩影。滨州全域产业结构都在经历深刻重塑。传统产业迭代升级筑牢根基，先进产业招引培育激活新动能。滨州产业发展实现从“一铝独大”到“多点支撑”的历史性跨越。
航空产业实现“从无到有”，建成全国通航产业重要研发试飞基地；高端装备、新材料等产业聚链成势，轻量化铝、高性能绿色化工、低空经济入选省级战略性新兴产业集群……
如今，高端铝业、精细化工、智能纺织、食品加工、畜牧水产五大千亿级产业集群营收突破1.27万亿元，新能源、新一代信息技术、高端装备、现代海洋、医养健康等新兴产业营收超1738亿元，多领域相互交织、协同发展，共同构筑起滨州产业新生态。
科创赋能技术突围 产业转型有动力
产业转型背后的核心动力是创新。创新乃破解产业升级的关键，不仅让滨州摆脱了技术依赖，更让产业发展有了内生动力，为高质量发展筑牢了科创根基。
“十四五”期间，滨州市交出一份亮眼科创答卷：全社会研发投入强度达3.59%，连续五年保持全省第一；职业院校专业产业匹配度达82%；滨州科技大市场在全省率先投用，促成转化落地项目50余项；成功跻身中国科技创新百强市……
亮眼答卷的背后，硬核科技成果的集中迸发，一大批“卡脖子”难题得到解决。目前，全市高新技术产业产值占规模以上工业产值比重达到46.45％，较2020年提高5.87个百分点。
电子级氢氟酸可以说是半导体产业的“生命线”。滨化集团研发的超高纯电子级氢氟酸达到国际最高等级，打破国外企业在高端半导体材料领域的长期垄断，高效助力半导体产业链核心材料国产化。
愉悦集团“织”出人造血管
为了解决进口产品替代问题，愉悦集团“织”出人造血管，团队研发的人造血管用微米级纱线编织，是全球首条采用精密织造技术的人造血管，主要用于置换人体主动脉。上市后，价格预计下降50%以上，真正造福于民。
科技赋能不止于新兴赛道，更让传统产业焕发新生机。滨州以科技创新激活传统产业“存量优势”，全社会研发投入强度从2020年的3.36%提升到2024年的3.59%，再创历史新高，连续五年保持全省第一。
滨州中裕食品公司自动化面条生产车间。
中裕集团深耕粮食产业创新，打造全国最长小麦循环产业链，实现膳食纤维、赤藓糖醇、蛋白肽三项“全国首创”，小麦利用率近100%，让“粮仓”变身“科创仓”。
华纺股份有限公司华纺科技产业园升级示范项目。
成立于1976年的华纺集团，已经迈入了智能化生产的时代，通过5G、大数据等先进技术，优化印染生产流程。深浓色面料生态固色和尿素替代印花关键技术、活性染料潮固色染色技术等行业先进的技术就像是给这台“老式织布机”安装了AI芯片，走出一场科技大秀。
中小企业同样迸发创新活力，惠博新材料股份有限公司以一块镀铝锌钢板为支点，撬动了整个细分领域的技术革新与绿色转型。公司不仅将无铬钝化（耐指纹）超薄镀铝锌钢板打造成连续多年国内市场占有率第一的“冠军产品”，更以33项发明专利、5项行业标准的硬核实力，从区域制造商成长为辐射全球14个国家和地区的绿色新材料领航者。
绿色低碳集约发展 产业转型有质效
曾几何时，作为重工业基地的滨州，一度深陷高污染、高耗能的发展窘迫，传统铝业、化工业粗放式生产带来的能耗偏高、排放量大等问题尤为突出，成为制约城市高质量发展的核心“生态痛点”。
是痛点，更是突破点。铝产业和化工产业是滨州北部沿海高质量发展的支柱产业，滨化集团提前布局，精准契合可再生能源建设与绿电直连的政策导向，以“新能源+化工”耦合发展为核心路径，通过构建“废盐处置+盐化工利用”循环产业链模式，构建新型电力系统，推动产业绿色转型。作为转型关键载体，滨化集团于2025年10月启动260MW源网荷储一体化项目建设，项目建成后，将实现绿电直供北海基地，其绿电自给率预计达63%，在此基础上孵化低碳足迹的绿色化工产品，显著提升产品绿色竞争力与市场价值。
滨州精准锚定产业转型核心方向，推动铝产业向产业链下游延伸、向价值链高端迈进，聚焦化工新材料、海洋化工、生物化工、医药化工、电子化学品等新兴化工领域的发展趋势。
由中国华能集团有限公司投资建设的华能滨州新能源85万千瓦光伏发电项目。
在滨州北部沿海的130万亩盐碱滩涂之上，数十万块光伏板在海风拂动下整齐排列，如同铺展在滩涂上的“蓝色海洋”。滨州是一座在盐碱地上建起的城市，滨州市耕地中盐碱地约130万亩，占全省盐碱地总面积的21.9%。广袤的盐碱滩涂未利用土地，恰恰是最宝贵的资源。如今，盐碱滩正在变成绿电超级基地。
由中国华能集团有限公司投资建设的华能滨州新能源85万千瓦光伏发电项目，作为国家海洋立体确权政策颁布后国务院批复的首个光伏用海项目，已实现全容量并网运营，它是国家第三批大型风电光伏基地建设项目，也是山东省鲁北盐碱滩涂地风光储输一体化基地重点项目。从发电数据来看，项目每年可发电12.86亿千瓦时，年等效满负荷利用小时数为1312小时。在节能减排方面，该项目每年可节约标煤38.58万吨，减少二氧化碳排放量约91.77万吨。
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